精士博：车间里如何组建最适合的生产线
1.距离最短原则
工段与工段间，工序与工序间，物料流动距离愈短愈好，例如使用输送带就几乎等于无距离，因两工序间的物料流动是由输送带传送，上一工序做完，下一个工序不需移动即可继续作业。
2.顺畅原则（单向原则）
物料在工段与工段间或工序与工序间依一定方向(路线)流动，流动路线尽量避免有来回或折返。
3.固定循序原则
加工对象流动是依事先制订的流程图内的工序而流动，不可任意变动。
4.分工原到
一个工作人员分摊某一部分的工作，则物料的配送，机配工具的使用的熟练度可以得到较快提升。
5.经济产量原则
必须达到一定的经济产量，组建一条流水线才合乎经济性，即所谓“规模出效益”。
6.平衡原则
建立的生产线，各工序之间一定要平衡，达到顺畅自然的效果，否则效果还不如单机作业。
7.机器设备零故障原则
一条生产线内任何一部机器设备所产生的故障，均会同时影响整条生产线的人停止生产，所以平时机器设备应依规定做好保养。
8.员工舒适原则
照明、通风、气温应适度，噪音、热气、制造粉尘、震动应隔离，方可使员工精神饱满，工作效率高
9.适度空间原则
备用件、完成品应快速移动，制作过程中不囤积半成品。
10.弹性原则
容易变动调整不同的产品，提高流水线的利用率，不易造成流水线空置，浪费材料。
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