倍速链流水线是智能型输送设备，一般人工和自动化控制两种方式，都是根据生产需要所决定的，倍速链流水线上有许多传感器和气动辅助工具或者电动工具，这些配件都是倍速链设备的一部分，倍速链流水线控制系统PLC都是靠这些配件辅助才能实现控制；
那么plc编程器怎么选型呢，PLC是种专门为在工业自动化应用而设计的数字运算操作电子系统，是具有可存储的编程器，每次开机都要执行相同的逻辑运算、顺序控制、定时、计数或者其他指令；PLC的最大优点之一，是针对不同的现场信号(如直流或交流、开关量、数字量或模拟量、电压或电流等)，均有相应的模板可与工业现场的器件(如按钮、开关、传感电流变送器、电机启动器或控制阀等)直接连接，并通过总线与CPU主板连接。以上简单了解了plc的功能，倍速链流水线plc的控制有两种选择，一是倍速链流水线单独作为一台输送设备运行，这就需要plc编程器计算点少，功能相对简单，除满足倍速链常用功能外，在设计之初考虑多于几个控制接口，适应倍速链流水线扩展；另一种就是倍速链流水线作为自动化生产流水线的一部分，倍速链流水接受plc的控制，plc编程器要满足整个生产流水线运行所具备的功能，这种PLC具有多线程，多功能，属于大型电子计算机功能；在设计倍速链流水线时注意考虑整体布局；
当前工业自动化控制已经很成熟的技术了，在制造工业中存在大量的开关量为主的开环的顺序控制，模式统一按照逻辑条件进行顺序动作号按照时序动作;另外还有与顺序、时序无关的按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制;大型流水线有大量的开关量、脉冲量、计时、计数器、模拟量的越限报警等状态量为主的—离散量的数据采集监视。由于这些控制和监视的要求，使PLC发展成了取代继电器线路和进行顺序控制为主的产品，倍速链流水线作为输送设备使用plc控制基本上满在工业生产的需要。
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